আপনি একটি নিরাপত্তা ভালভ সামঞ্জস্য করতে পারেন? একটি সম্পূর্ণ গাইড

আপনি একটি সামঞ্জস্য করতে পারেন নিরাপত্তা ভালভ ? সরাসরি উত্তর

হ্যাঁ, একটি নিরাপত্তা ভালভ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে — তবে শুধুমাত্র নির্দিষ্ট শর্তে, যোগ্যতাসম্পন্ন কর্মীদের দ্বারা, এবং ভালভ প্রস্তুতকারক এবং প্রযোজ্য চাপ জাহাজের কোড দ্বারা সংজ্ঞায়িত কঠোর সীমার মধ্যে। ক নিরাপত্তা ভালভ একটি নিয়ন্ত্রণ ভালভ নয়। এটি একটি শেষ অবলম্বন প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যখন সিস্টেমের চাপ একটি সেট থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে, বিপর্যয়মূলক সরঞ্জামের ব্যর্থতা, বিস্ফোরণ বা আঘাত প্রতিরোধ করে। এটিকে আকস্মিকভাবে চিকিত্সা করা একটি গুরুতর ভুল যা আইনি এবং শারীরিক উভয় পরিণতি বহন করে।

ইউরোপে ASME (আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স) সেকশন VIII, EN ISO 4126, বা PED (প্রেশার ইকুইপমেন্ট ডাইরেক্টিভ) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত সহ অনেক বিচারব্যবস্থায় — এগুলির সাথে সমন্বয় চাপ ত্রাণ ভালভ অথবা নিরাপত্তা ভালভ একটি প্রত্যয়িত মেরামত সংস্থা বা মূল প্রস্তুতকারকের দ্বারা সঞ্চালিত করা আবশ্যক। অনুমোদন ছাড়াই সুরক্ষা ভালভের সিলিং তার বা সীল সিলের সাথে বিকৃত করা বেশিরভাগ শিল্প সেটিংসে বেআইনি এবং ভালভ বহনকারী কোনও শংসাপত্র বা ওয়ারেন্টি বাতিল করে।

যে বলেন, বৈধ পরিস্থিতিতে আছে যেখানে একটি নিরাপত্তা ভালভ set pressure পরিবর্তন করা আবশ্যক: সিস্টেম পুনরায় ডিজাইন, বয়লার চাপ আপগ্রেড, বা একটি ভুলভাবে নির্দিষ্ট ভালভ প্রতিস্থাপন। এই ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াটি কাঠামোগত, নথিভুক্ত এবং সনাক্তযোগ্য। এই নির্দেশিকাটি আপনার যা জানা দরকার তার সমস্ত কিছুর মধ্য দিয়ে চলে — কখন সামঞ্জস্য করা উপযুক্ত, কীভাবে এটি করা হয় এবং কখন আপনাকে আপনার হাত পুরোপুরি বন্ধ রাখতে হবে।

একটি নিরাপত্তা ভালভ আসলে কি করে - এবং কেন এটি সামঞ্জস্য করা ঝুঁকিপূর্ণ

কোনো সমন্বয় প্রক্রিয়া স্পর্শ করার আগে, এটি ডিভাইসের প্রকৌশল উদ্দেশ্য বুঝতে সাহায্য করে। ক নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভ বসন্ত-লোড হয়। অভ্যন্তরীণভাবে, একটি সংকুচিত স্প্রিং একটি আসনের বিপরীতে একটি ডিস্ক ধারণ করে। যখন ডিস্কের মুখের বিরুদ্ধে সিস্টেমের চাপ স্প্রিং ফোর্সকে ছাড়িয়ে যায়, তখন ডিস্ক উত্তোলন, তরল বা বাষ্প আউটলেটের মধ্য দিয়ে চলে যায় এবং চাপ নিরাপদ স্তরে ফিরে আসে। ভালভ তারপর reset.

দ চাপ সেট করুন — যে চাপে ভালভ খোলে — তা নির্ধারণ করা হয় কতটা শক্তভাবে অ্যাডজাস্টমেন্ট স্ক্রু (যাকে কম্প্রেশন স্ক্রু বা টাকুও বলা হয়) স্প্রিংকে সংকুচিত করে। সেট চাপ বাড়াতে স্ক্রু ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে দিন; এটি কমাতে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে। ধারণায় সহজ, ভুলভাবে করা হলে বাস্তবে বিপজ্জনক।

কেন এটা ঝুঁকিপূর্ণ? একটি ভুলভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ সুরক্ষা ভালভের এই পরিণতিগুলি বিবেচনা করুন:

• যদি সেট চাপ সমন্বয় করা হয় খুব উচ্চ , একটি অতিরিক্ত চাপের ঘটনার সময় ভালভটি সময়মতো খুলবে না, বয়লার, চাপের জাহাজ বা পাইপলাইনকে এর ডিজাইন রেটিং এর বাইরে চাপের জন্য উন্মুক্ত করে। 150 PSI রেট করা জাহাজগুলি ফেটে গেছে যখন নিরাপত্তা ভালভগুলি 200 PSI বা তার বেশি তে খোলার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়েছিল।
• যদি সেট চাপ সমন্বয় করা হয় খুব কম , স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময় ভালভ খোলে, যার ফলে অপ্রয়োজনীয় স্রাব হয়, পণ্যের ক্ষতি হয় এবং বারবার পুনরায় বসানো যা সময়ের সাথে ভালভের আসনকে ক্ষতিগ্রস্ত করে — একটি অবস্থাকে "সিমারিং" বা "ক্যাটারিং" বলা হয়।
• যদি ব্লোডাউন (চাপের পার্থক্য যেখানে ভালভ খোলার পরে পুনরায় সেট করা হয়) ভুলভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, ভালভ দ্রুত চক্রাকারে বা বন্ধ হতে ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে ক্রমাগত স্রাব এবং তাপ বা যান্ত্রিক ক্ষতি হতে পারে।
• যেকোন অননুমোদিত সমন্বয় টেম্পার সীল ভেঙ্গে দেয়, যা অবিলম্বে নিয়ন্ত্রিত শিল্প যেমন বিদ্যুৎ উৎপাদন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং বাষ্প গরম করার সিস্টেমে জাহাজের অপারেটিং শংসাপত্রকে বাতিল করে দিতে পারে।

ASME ন্যাশনাল বোর্ড ইন্সপেকশন কোড (NBIC) অনুসারে, অনুপযুক্তভাবে সামঞ্জস্য করা বা বাইপাস করা চাপ ত্রাণ ডিভাইসের ঘটনাগুলি শিল্প পরিবেশে চাপ জাহাজের ব্যর্থতার প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি। এটি এমন একটি উপাদান নয় যেখানে ইমপ্রোভাইজেশন গ্রহণযোগ্য।

নিরাপত্তা ভালভের প্রকার এবং প্রতিটি ফিল্ড-সামঞ্জস্য করা যেতে পারে কিনা

সব নয় নিরাপত্তা ভালভs একই ভাবে নির্মিত হয়। ভালভের ধরন নির্ধারণ করে যে ক্ষেত্রের সমন্বয় যান্ত্রিকভাবে সম্ভব, ব্যবহারিক বা আদৌ অনুমোদিত কিনা।

দ most common type encountered in industrial and commercial settings is the spring-loaded safety valve. This is the type most often discussed in the context of adjustment. However, even here, the spring has a defined pressure range — for example, a spring rated for 100–150 PSI cannot be compressed further to achieve 200 PSI without replacing the spring itself.

কখন এটি একটি নিরাপত্তা ভালভ সামঞ্জস্য করা আইনি এবং উপযুক্ত?

বৈধ সমন্বয় পরিস্থিতি বিদ্যমান আছে. এখানে দৃশ্যকল্প যেখানে একটি নিরাপত্তা ভালভ adjustment উপযুক্ত, শর্তাবলী সহ যা অবশ্যই পূরণ করতে হবে:

সিস্টেম অপারেটিং চাপ পরিবর্তিত হয়েছে

যদি একটি বয়লার বা চাপের পাত্র একজন প্রকৌশলী দ্বারা পুনরায় রেট করা হয় - উদাহরণস্বরূপ, 100 PSI তে পরিচালিত একটি স্টিম বয়লার 125 PSI তে কাজ করার জন্য আপগ্রেড করা হয় - নতুন সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের চাপ (MAWP) এর সাথে মেলে সেফটি ভালভের সেট চাপ আপডেট করতে হবে। এর জন্য প্রয়োজন ইঞ্জিনিয়ারিং ডকুমেন্টেশন, সেট চাপ পরিবর্তন হলে একটি নতুন নেমপ্লেট এবং একজন ASME জাতীয় বোর্ড "VR" স্ট্যাম্প হোল্ডারের দ্বারা পুনরায় শংসাপত্র।

ভালভ ইনস্টলেশনের সময় ভুলভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছিল

এটা উচিত তুলনায় আরো প্রায়ই ঘটবে. একটি ঠিকাদার একটি ইনস্টল চাপ ত্রাণ ভালভ 60 PSI-তে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা একটি সিস্টেমে 75 PSI-এর একটি সেট চাপ সহ - একটি অপর্যাপ্ত 25% নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করে। বিকল্পভাবে, 50 PSI-এ একটি ভালভ সেট করা একটি সিস্টেমে ইনস্টল করা হয় যা নিয়মিতভাবে স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে 55 PSI-এ পৌঁছায়, যার ফলে ক্রমাগত উপদ্রব স্রাব হয়। উভয় ক্ষেত্রেই, সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপন নিশ্চিত করা হয়, তবে একটি যোগ্য পক্ষ দ্বারা পরিচালনা করা আবশ্যক।

পরিদর্শন বা মেরামতের পরে রুটিন ক্রমাঙ্কন

পরিদর্শনের জন্য অপসারণ করা সুরক্ষা ভালভগুলি — যেমন এখতিয়ারের উপর নির্ভর করে প্রতি 1 থেকে 5 বছরে অনেক বয়লার পরিদর্শন কোডের প্রয়োজন হয় — পুনরায় ইনস্টল করার আগে অবশ্যই একটি প্রত্যয়িত ভালভ টেস্ট বেঞ্চে পরীক্ষা করা উচিত। এই বেঞ্চ পরীক্ষার সময়, সেট চাপ যাচাই করা হয় এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করা হয়। এটি স্ট্যান্ডার্ড রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন এবং অননুমোদিত টেম্পারিং গঠন করে না।

বকবক দূর করতে ব্লোডাউন অ্যাডজাস্টমেন্ট

কিছু স্প্রিং-লোডেড সেফটি ভালভের একটি আলাদা ব্লোডাউন রিং থাকে (এটিকে অ্যাডজাস্টিং রিং বা হাডলিং চেম্বার রিংও বলা হয়) যা খোলার পয়েন্ট এবং রিসিটিং পয়েন্টের মধ্যে চাপের পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করে। যদি একটি ভালভ বকবক করছে — দ্রুত খুলছে এবং বন্ধ হচ্ছে — ব্লোডাউন সেটিং খুব টাইট হতে পারে। এই রিংটি সামঞ্জস্য করা একটি স্বীকৃত রক্ষণাবেক্ষণের কাজ, তবে এটি অবশ্যই হতাশাগ্রস্ত সিস্টেমের সাথে বা কম অপারেটিং চাপে এবং শুধুমাত্র সেই নির্দিষ্ট ভালভ মডেলের সাথে পরিচিত কারো দ্বারা করা উচিত।

ধাপে ধাপে: কীভাবে একটি নিরাপত্তা ভালভ সামঞ্জস্য করা হয়

দ following procedure applies to a standard spring-loaded শিল্প নিরাপত্তা ভালভ একটি ভালভ পরীক্ষার বেঞ্চে বা সম্পূর্ণ চাপ পর্যবেক্ষণ ক্ষমতা সহ একটি সিস্টেমে একটি প্রত্যয়িত প্রযুক্তিবিদ দ্বারা সামঞ্জস্য করা হচ্ছে। এটি একটি DIY নির্দেশিকা নয় - এটি পেশাদার প্রক্রিয়ার একটি ব্যাখ্যা যাতে অপারেটর এবং প্রকৌশলীরা বুঝতে পারেন যে পদ্ধতিটি কী জড়িত৷

1. পরিষেবা থেকে ভালভ সরান. আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম আইসোলেশন ভালভ (যদি উপস্থিত থাকে) ব্যবহার করে সিস্টেম থেকে ভালভকে বিচ্ছিন্ন করুন। অপসারণের আগে ভালভের শরীরকে সম্পূর্ণরূপে চাপিয়ে দিন। চাপের মধ্যে লাইভ ভালভ সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করবেন না।
2. বাহ্যিকভাবে ভালভ পরিদর্শন করুন। ক্ষয়, যান্ত্রিক ক্ষতি, স্রাবের অবশিষ্টাংশ এবং খাঁড়ি এবং আউটলেট সংযোগের অবস্থা পরীক্ষা করুন। অ্যাক্সেসযোগ্য হলে বসার পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন। একটি ভালভ যেটি আসনের বাইরে ফুটো হওয়ার লক্ষণ দেখায়, শরীরে ফাটল বা বসন্তের ক্ষয় দেখা দেয় তা পরিবর্তন করা উচিত, সামঞ্জস্য নয়।
3. ক্যাপ এবং লকিং বাদাম সরান। দ adjustment screw is typically covered by a threaded cap (plain cap or test lever cap). Remove this cap carefully. Beneath it, you will find the compression screw secured by a locknut. Loosen the locknut before attempting any adjustment.
4. একটি পরীক্ষা বেঞ্চ উপর ভালভ মাউন্ট. যেকোনো প্রত্যয়িত সমন্বয়ের জন্য, ভালভকে অবশ্যই একটি ক্যালিব্রেটেড টেস্ট বেঞ্চের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে যা নিয়ন্ত্রিত, পরিমাপযোগ্য চাপ সরবরাহ করতে পারে। পরীক্ষার মাধ্যমটি সাধারণত বায়ু, নাইট্রোজেন, বাষ্প বা জল ভালভের পরিষেবা প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।
5. চাপ প্রয়োগ করুন এবং পপ পয়েন্ট পর্যবেক্ষণ করুন। টেস্ট বেঞ্চ ব্যবহার করে ধীরে ধীরে চাপ বাড়ান। ভালভ ডিস্ক উত্তোলন এবং প্রবাহ শুরু হয় এমন সঠিক চাপটি লক্ষ্য করুন - এটি বর্তমান সেট চাপ। এই মান রেকর্ড করুন.
6. কম্প্রেশন স্ক্রু সামঞ্জস্য করুন। সিস্টেমের চাপ কমানোর জন্য, সেট চাপ বাড়াতে ঘড়ির কাঁটার দিকে বা কমাতে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরান। একটি পূর্ণ মোড় সাধারণত ভালভের আকার এবং বসন্তের হারের উপর নির্ভর করে 3-8 PSI দ্বারা সেট চাপ পরিবর্তন করে — সর্বদা প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন শীটটি পড়ুন। ছোট ক্রমবর্ধমান সমন্বয় করুন.
7. পুনরায় পরীক্ষা করুন এবং পুনরাবৃত্তি করুন। প্রতিটি সমন্বয়ের পরে, পরীক্ষার বেঞ্চে পুনরায় চাপ দিন এবং নতুন সেট চাপ যাচাই করুন। যতক্ষণ না ভালভটি কাঙ্খিত সেট চাপে ধারাবাহিকভাবে খোলে — সাধারণত ASME মান অনুযায়ী লক্ষ্য মানের ±3% বা 70 PSI-এর নিচে সেট চাপের জন্য ±1.5 PSI-এর মধ্যে থাকে ততক্ষণ পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি করুন।
8. ব্লোডাউন যাচাই করুন এবং চাপ পুনরায় বসান। নিশ্চিত করুন যে ভালভ সঠিক ব্লোডাউন ডিফারেনশিয়ালে পরিষ্কারভাবে পুনরায় সেট করে। বেশিরভাগ বাষ্প পরিষেবা ভালভের জন্য, ব্লোডাউন সেট চাপের 2-4% এর মধ্যে সেট করা হয়। প্রয়োজনে ব্লোডাউন রিং সামঞ্জস্য করুন।
9. সামঞ্জস্য লক এবং পুনরায় সীল. পরপর তিনটি পরীক্ষা চক্র জুড়ে সঠিক সেট চাপ নিশ্চিত হয়ে গেলে, দৃঢ়ভাবে লকনাট শক্ত করুন। একটি নতুন ট্যাম্পার-প্রকাশ্য সীল প্রয়োগ করুন (সীসা তারের সীল বা সমতুল্য)। নতুন সেট চাপ, পরীক্ষার তারিখ, এবং প্রযুক্তিবিদ সার্টিফিকেশন নম্বর সহ ভালভ ট্যাগ আপডেট করুন।
10. নথি এবং পুনরায় ইনস্টল করুন. একটি ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ লগে সম্পূর্ণ পরীক্ষার ফলাফল রেকর্ড করুন। ইনলেট এবং আউটলেট সংযোগে সঠিক টর্ক সহ ভালভটি পুনরায় ইনস্টল করুন, ধীরে ধীরে সিস্টেমের চাপ পুনরুদ্ধার করুন এবং প্রথম অপারেটিং চক্রের সময় ফুটো বা অস্বাভাবিক আচরণের জন্য মনিটর করুন।

সুরক্ষা ভালভ সামঞ্জস্যের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম

সমন্বয় করা a নিরাপত্তা ভালভ set pressure শুধুমাত্র মৌলিক হাত সরঞ্জাম দিয়ে করা যেতে পারে যে একটি কাজ নয়. সঠিক সমন্বয় প্রয়োজন:

• ক্যালিব্রেটেড ভালভ টেস্ট বেঞ্চ — ভালভের সর্বোচ্চ সেট চাপের 1.5× পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত চাপে পরীক্ষার মাধ্যম (বায়ু, নাইট্রোজেন, বাষ্প) সরবরাহ করতে সক্ষম। টেস্ট বেঞ্চগুলি অবশ্যই NIST-ট্রেসযোগ্য মানগুলির বিরুদ্ধে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত।
• যথার্থ চাপ পরিমাপক — ±0.5% পূর্ণ স্কেল বা তার চেয়ে ভালোর নির্ভুলতার সাথে। একটি 0-200 PSI পরিসীমা সহ একটি গেজ 15 PSI তে একটি ভালভ সেট পরীক্ষা করার জন্য অনুপযুক্ত; নির্ভুলতার জন্য একটি পরিসীমা-উপযুক্ত গেজ ব্যবহার করুন।
• ভালভ সমন্বয় wrenches — সাধারণত ফ্ল্যাট বা হেক্স কী ধরনের ভালভ ব্র্যান্ডের জন্য নির্দিষ্ট। ভুল টুল ব্যবহার করে সামঞ্জস্য স্ক্রু হেড গোল হয়ে যেতে পারে, সঠিক সমন্বয় অসম্ভব করে তোলে।
• Blowdown রিং সমন্বয় টুল — একটি বিশেষ পিন বা হুক রেঞ্চ যা ভালভ বডিকে বিচ্ছিন্ন না করে অভ্যন্তরীণ সামঞ্জস্যকারী রিং ঘোরাতে ব্যবহৃত হয়।
• ট্যাম্পার-স্পষ্ট sealing তারের এবং সীল crimping টুল — সার্টিফিকেশন অখণ্ডতা পুনরুদ্ধার, সমন্বয় পরে ভালভ ক্যাপ পুনরায় সীল প্রয়োজন.
• ভালভ পরীক্ষা এবং পরিদর্শন ফর্ম — প্রতিটি পরীক্ষা চক্রের ফলাফল রেকর্ড করার জন্য ASME, ন্যাশনাল বোর্ড বা প্রযোজ্য স্থানীয় পরিদর্শন কর্তৃপক্ষের প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন।
• প্রস্তুতকারকের ভালভ ডেটা শীট — বসন্ত চাপ পরিসীমা নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য, সমন্বয় স্ক্রু থ্রেড পিচ, গ্রহণযোগ্য ব্লোডাউন পরিসীমা, এবং কোনো মডেল-নির্দিষ্ট সতর্কতা।

সেফটি ভালভ অ্যাডজাস্টমেন্ট বনাম সেফটি ভালভ রিপ্লেসমেন্ট: কিভাবে সিদ্ধান্ত নেবেন

অনেক সময়, একটি ভালভ যা সামঞ্জস্যের প্রয়োজন বলে মনে হয় তা আসলে প্রতিস্থাপন করা দরকার। নিচের সিদ্ধান্ত গাছটি কোন পথটি নিতে হবে তা স্পষ্ট করতে সাহায্য করে।

• ভালভ স্বাভাবিক অপারেটিং চাপে সিট অতিক্রম করছে: এটি সাধারণত আসনের ক্ষতি, ডিস্কের ক্ষতি, বা বসার পৃষ্ঠে থাকা ধ্বংসাবশেষ নির্দেশ করে - একটি ভুল সেট চাপ নয়। সিট ল্যাপিং (রিসারফেসিং) বা ডিস্ক এবং সিট প্রতিস্থাপন সীল পুনরুদ্ধার করতে পারে। যদি আসনটি খারাপভাবে স্কোর করে বা ক্ষয়প্রাপ্ত হয় তবে ভালভটি প্রতিস্থাপন করুন।
• ভালভ তার প্রস্তাবিত ব্যবধান অতিক্রম করে পরিষেবায় রয়েছে: বেশিরভাগ নিরাপত্তা ভালভ নির্মাতারা উচ্চ-চক্রের পরিষেবাগুলির জন্য 1-3 বছর এবং কম-সাইকেল পরিষ্কার বাষ্প বা বিমান পরিষেবাগুলির জন্য 5 বছর পর্যন্ত পরিদর্শন ব্যবধান নির্দিষ্ট করে। একটি ভালভ এর পরিসেবা জীবন অতিবাহিত করে সামঞ্জস্য করার পরিবর্তে প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং পরিষেবাতে ফিরে আসা উচিত।
• কাঙ্ক্ষিত সেট চাপ বর্তমান বসন্ত পরিসীমার বাইরে: স্প্রিংস নির্দিষ্ট চাপ ব্যান্ড জন্য রেট করা হয়. যদি প্রয়োজনীয় সেট চাপ স্প্রিং-এর সর্বোচ্চ রেট করা সংকোচনের চেয়ে বেশি হয়, তাহলে স্প্রিংটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে — যা একটি ভালভ পুনর্নির্মাণ গঠন করে, একটি সাধারণ সমন্বয় নয়, এবং সম্পূর্ণ পুনরায় শংসাপত্রের প্রয়োজন।
• ভালভ একটি আগুন বা চরম তাপমাত্রা ইভেন্টের শিকার হয়েছে: তাপ বসন্তের মেজাজ পরিবর্তন করতে পারে, যা বসন্তের হারে স্থায়ী পরিবর্তন ঘটায়। আপাত শারীরিক অবস্থা নির্বিশেষে আগুনের সংস্পর্শে আসা একটি ভালভ প্রতিস্থাপন করা উচিত।
• ভালভ হল একটি কারখানা-সিল করা গার্হস্থ্য প্রকার (যেমন, ওয়াটার হিটার টিএন্ডপি রিলিফ ভালভ): দse are not designed for field adjustment. If a তাপমাত্রা এবং চাপ ত্রাণ ভালভ একটি আবাসিক ওয়াটার হিটারে ডিসচার্জ হচ্ছে, সঠিক প্রতিক্রিয়া হল স্রাবের পরে ভালভটি বন্ধ হয়ে যায় কিনা তা পরীক্ষা করা এবং যদি এটি ক্রমাগত ফোঁটাতে থাকে তবে একই রেটযুক্ত চাপ এবং BTU ক্ষমতার একটি নতুন ভালভ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে: সমন্বয় এবং প্রতিস্থাপনের মধ্যে সন্দেহ থাকলে, ভালভ প্রতিস্থাপন . নিরাপত্তা ভালভ ভোগ্য নিরাপত্তা উপাদান. একটি নতুন প্রত্যয়িত ভালভ একটি ব্যর্থ একটি পরিণতি তুলনায় অনেক কম খরচ.

একটি নিরাপত্তা ভালভ সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করার সময় সাধারণ ভুলগুলি করা হয়৷

এমনকি যারা জানেন তারা কি করছেন তাদের মধ্যেও, এই ত্রুটিগুলি প্রায়শই ঘটতে পারে যাতে স্পষ্ট মনোযোগ দেওয়া যায়:

প্রথমে সিস্টেমকে বিচ্ছিন্ন না করে সামঞ্জস্য করা

সিস্টেম অপারেটিং চাপে থাকাকালীন কম্প্রেশন স্ক্রু সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করা অত্যন্ত বিপজ্জনক। ভালভটি অপ্রত্যাশিতভাবে খুলতে পারে, উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প, গরম জল, বা চাপযুক্ত গ্যাস সরাসরি এটিতে কাজ করা ব্যক্তিকে নিঃসরণ করতে পারে। 100 PSI-তে বাষ্প মোটামুটি 338°F (170°C)-এ প্রস্থান করে — মারাত্মক পোড়া বা আরও খারাপ হলে এক সেকেন্ডের ভগ্নাংশ হতে পারে।

সামঞ্জস্য স্ক্রু অতিরিক্ত শক্ত করা

অত্যধিক সংকোচন কেবলমাত্র সেট চাপ বাড়ায় না - এটি স্থায়ীভাবে স্প্রিংকে বিকৃত করতে পারে, কুণ্ডলীর বাঁকগুলি ভেঙে দিতে পারে এবং একটি ভালভ তৈরি করতে পারে যা সিস্টেমের চাপ নির্বিশেষে কখনই খুলবে না। একটি স্প্রিং যা তার কঠিন উচ্চতা অতিক্রম করে সংকুচিত হয় (যে বিন্দুতে সমস্ত কয়েল স্পর্শ করছে) স্থায়ীভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং পুনরুদ্ধার করা যায় না।

সামঞ্জস্য স্ক্রু অবস্থান অনুমান আপনি সেট চাপ বলে

দ number of turns or the physical position of the adjustment screw is not a reliable indicator of set pressure. Two valves of the same model can have springs from different batches with slightly different spring rates. Always verify set pressure through bench testing — never estimate it from the screw position.

প্রভাব না বুঝে ব্লোডাউন রিং সামঞ্জস্য করা

দ blowdown ring in a spring-loaded নিরাপত্তা ভালভ হাডলিং চেম্বার জ্যামিতি নিয়ন্ত্রণ করে — একটি ছোট স্থান যা উত্তোলন শক্তিকে সাময়িকভাবে বৃদ্ধি করে যখন ভালভ খুলতে শুরু করে, এটিকে ধীরে ধীরে উত্তোলনের পরিবর্তে একটি তীক্ষ্ণ "পপ" দেয়। এই রিংটি সরানো পপ বৈশিষ্ট্য এবং ব্লোডাউন ডিফারেনশিয়াল উভয়ই পরিবর্তন করে। এটিকে ভুল দিকে সরানোর ফলে ভালভটি ধীরে ধীরে খুলতে পারে, খুব তাড়াতাড়ি পুনরায় বসতে পারে বা ক্রমাগত বকবক করতে পারে। অনেক প্রযুক্তিবিদ ব্লোডাউন রিং স্পর্শ করা এড়িয়ে যান যদি না তাদের নির্দিষ্ট ভালভ মডেলের সাথে সরাসরি অভিজ্ঞতা থাকে।

সীল ভাঙা এবং সঠিকভাবে পুনরায় সীল না করা

যদি টেম্পার সীল কাটা হয় এবং ভালভের ক্যাপটি সরানো হয় তবে এটি অবশ্যই নথিভুক্ত করা উচিত এবং সমন্বয় সম্পূর্ণ হওয়ার পরে একটি নতুন সীল প্রয়োগ করা উচিত। একটি ভাঙা বা অনুপস্থিত সীল সহ একটি ভালভ পরিষেবাতে ফিরে আসা যে কোনও নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে একটি সম্মতি ব্যর্থতার প্রতিনিধিত্ব করে। পরিদর্শকরা নিয়মিতভাবে বয়লার বা জাহাজ পরিদর্শনের সময় সিলের অখণ্ডতা পরীক্ষা করেন এবং সীল হারিয়ে গেলে তাৎক্ষণিক বন্ধের আদেশ হতে পারে।

নিয়ন্ত্রক এবং সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা আপনাকে অবশ্যই জানতে হবে

দ regulatory environment around নিরাপত্তা ভালভ সমন্বয় ঐচ্ছিক পড়া নয়. আপনি কোথায় আছেন এবং আপনি কি ধরণের সরঞ্জাম পরিচালনা করেন তার উপর নির্ভর করে, নির্দিষ্ট কোড প্রযোজ্য:

মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, জাতীয় বোর্ড "ভিআর" (ভালভ মেরামত) স্ট্যাম্প প্রোগ্রাম হল মেরামত বা সামঞ্জস্য করে এমন কোনও সংস্থার জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট অনুমোদন। চাপ ত্রাণ ভালভs ASME-কোডেড জাহাজে। এই স্ট্যাম্প ছাড়া কোম্পানি এবং ব্যক্তিদের বৈধভাবে প্রত্যয়িত ভালভের উপর সেট চাপ সামঞ্জস্য করার এবং অপারেটিং চাপ সরঞ্জামগুলিতে পুনরায় ইনস্টল করার অনুমতি দেওয়া হয় না। জাতীয় বোর্ড Nationalboard.org-এ VR স্ট্যাম্প হোল্ডারদের একটি সর্বজনীন ডিরেক্টরি বজায় রাখে।

নিম্নচাপের জন্য, নন-কোডেড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য — যেমন হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি 15 PSI বাষ্পের সমতুল্যের নীচে কাজ করে, বা মেশিনে বায়ুসংক্রান্ত সার্কিটগুলি — নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তাগুলি কম আনুষ্ঠানিক হতে পারে, তবে প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী এবং কর্মক্ষেত্রের সুরক্ষা প্রবিধানগুলি (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে OSHA, যুক্তরাজ্যে HSE) এখনও প্রযোজ্য। একটি বায়ুসংক্রান্ত প্রেস সার্কিটে একটি নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভ, উদাহরণস্বরূপ, ASME কোড কঠোরভাবে প্রযোজ্য না হলেও এখনও নথিভুক্ত সেটিং এবং পরীক্ষার প্রয়োজন।

কত ঘন ঘন একটি নিরাপত্তা ভালভ পরিদর্শন করা উচিত এবং সম্ভাব্য সামঞ্জস্য করা উচিত?

পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি পরিষেবা পরিবেশ, তরল পরিচালনা করা এবং এখতিয়ারের নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। নিম্নলিখিত সাধারণ নির্দেশিকাগুলি শিল্প অনুশীলনকে প্রতিফলিত করে:

• বাণিজ্যিক বা শিল্প ব্যবহারে বাষ্প বয়লার: বার্ষিক পরিদর্শন এবং ফাংশন পরীক্ষা; রাজ্য বা প্রাদেশিক বয়লার পরিদর্শন কোডের উপর নির্ভর করে প্রতি 2-5 বছরে ফুল বেঞ্চ পরীক্ষা এবং পুনরায় শংসাপত্র।
• আনফায়ারড প্রেসার ভেসেল (এয়ার রিসিভার, কমপ্রেসড গ্যাস স্টোরেজ): প্রতি 2 বছরে সম্পূর্ণ পরিদর্শন; প্রতি 5 বছরে বেঞ্চ পরীক্ষা করা সাধারণ, যদিও কিছু বিচারব্যবস্থায় খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল বা রাসায়নিক পরিষেবার জাহাজগুলির জন্য আরও ঘন ঘন পরীক্ষার প্রয়োজন হয়।
• গার্হস্থ্য ওয়াটার হিটার টিএন্ডপি রিলিফ ভালভ: ভালভ অবাধে খোলে তা নিশ্চিত করতে বার্ষিক ম্যানুয়াল লিফট পরীক্ষা। প্রতি 5-10 বছরে বা পরীক্ষা করার পরে ভালভ ফুটো হলে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
• ক্ষয়কারী বা নোংরা পরিষেবায় ভালভ (বর্জ্য জল, রাসায়নিক, স্লারি): প্রতি 6-12 মাসে পরিদর্শন করুন। এই পরিবেশগুলি আসন এবং বসন্তের অবক্ষয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে।
• যে ভালভগুলি আগুন বা উচ্চ-তাপ ইভেন্টে কাজ করেছে: অবিলম্বে পরিষেবা থেকে টানুন এবং নির্ধারিত ব্যবধান নির্বিশেষে, অপারেশনে ফিরে আসার আগে পরিদর্শন করুন।

প্রতিটি পরিদর্শনের সময়, প্রযুক্তিবিদ মূল্যায়ন করেন যে ভালভ এখনও তার মূল সেট চাপের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে বা ড্রিফট হয়েছে কিনা। স্প্রিং ক্রীপ - টেকসই কম্প্রেশনের অধীনে একটি স্প্রিং এর ধীর, স্থায়ী প্রসারণ - কয়েক বছরের একটানা পরিচর্যায় সেট চাপ 2-5% কমাতে পারে। 100 PSI তে একটি ভালভ সেট করা হয়, এর অর্থ হল প্রকৃত পপ চাপ 95-98 PSI-তে নেমে যেতে পারে, যা এখনও গ্রহণযোগ্য হতে পারে, বা মূল নকশা মার্জিনের উপর নির্ভর করে সংশোধনের প্রয়োজন হতে পারে।

ব্যবহারিক পরিস্থিতি: যখন একটি নিরাপত্তা ভালভ খারাপ আচরণ করে তখন কী করতে হবে

এখানে একটি জড়িত সবচেয়ে সাধারণ ক্ষেত্রের সমস্যা আছে নিরাপত্তা ভালভ এবং প্রতিটির সঠিক প্রথম প্রতিক্রিয়া:

দ valve is weeping or dripping continuously

লিক বন্ধ করতে সামঞ্জস্য স্ক্রু শক্ত করবেন না — এটি সহজাত কিন্তু ভুল প্রতিক্রিয়া। একটি ক্রমাগত ড্রিপিং ভালভ সম্ভবত একটি ক্ষতিগ্রস্ত বসার পৃষ্ঠ, আসনের ধ্বংসাবশেষ, বা ভালভের সেট চাপের খুব কাছাকাছি অপারেটিং সিস্টেম (সাধারণত 10% এর মধ্যে খুব কাছাকাছি) দ্বারা সৃষ্ট হয়। প্রথমে সিস্টেম অপারেটিং চাপ পরীক্ষা করুন। যদি সিস্টেমের চাপ সেট চাপের নিচে 10% এর বেশি হয় এবং ভালভ এখনও লিক হয়, ভালভের আসন রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।

দ valve popped open and will not reseat

এটি একটি জরুরী পরিস্থিতি। প্রথমে নিশ্চিত করুন যে সিস্টেমের চাপ আসলে ভালভের রিসিট চাপের নীচে নেমে গেছে। যদি এটি থাকে কিন্তু ভালভটি খোলা থাকে, তবে আসনটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, বা ধ্বংসাবশেষ সিট থেকে ডিস্কটি ধরে রাখতে পারে। ভালভ জোর করে ম্যানুয়ালি বন্ধ করার চেষ্টা করবেন না। সম্ভব হলে সিস্টেমের চাপ আরও কমিয়ে দিন, নিরাপদে অর্জন করা সম্ভব হলে সিস্টেমটিকে আলাদা করুন এবং সিস্টেমটিকে পরিষেবাতে ফিরিয়ে দেওয়ার আগে ভালভটি প্রতিস্থাপন করুন।

দ valve is chattering at normal operating pressure

বকবক করা — দ্রুত বারবার খোলা এবং বন্ধ করা — এমন একটি গুরুতর অবস্থা যা দ্রুত বসার জায়গাগুলিকে নষ্ট করে দেয়। এটি সাধারণত সেট চাপের খুব কাছাকাছি সিস্টেমের অপারেটিং (10% মার্জিনের কম), সিস্টেমের প্রকৃত প্রবাহের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত একটি বড় ভালভ বা খুব টাইট একটি ব্লোডাউন সেটিং দ্বারা সৃষ্ট হয়। প্রথমে সিস্টেম অপারেটিং প্রেশার মার্জিন ঠিক করুন। যদি ভালভটি প্রয়োগের জন্য স্থূলভাবে বড় হয়, তবে এটি অবশ্যই সঠিক আকারের একটি দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে।

দ valve opened during a genuine overpressure event and now leaks

A নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভ যে একটি overpressure ইভেন্টের সময় খোলার দ্বারা তার কাজ করেছে ঘন ঘন পরে লিক. কারণ হল যে ধ্বংসাবশেষ, স্কেল বা কনডেনসেট ভালভের মাধ্যমে বাহিত হয়েছিল যখন এটি নিষ্কাশন হয়, বসার পৃষ্ঠে অবতরণ করে। এটি প্রত্যাশিত আচরণ - একটি ভালভ ব্যর্থতা নয়। ভালভটি টানতে হবে, পরিদর্শন করতে হবে, পরিষ্কার করতে হবে বা পুনরায় বসাতে হবে, বেঞ্চ পরীক্ষা করতে হবে এবং পরিষেবাতে ফিরিয়ে দিতে হবে। যদি বসার পৃষ্ঠগুলি গ্রহণযোগ্য সহনশীলতার বাইরে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় তবে ভালভটি প্রতিস্থাপন করুন।

নিরাপত্তা ভালভ সামঞ্জস্য এবং পরিষেবার জন্য সঠিক পেশাদার নির্বাচন করা

আপনি যখন একটি প্রয়োজন নিরাপত্তা ভালভ সামঞ্জস্যপূর্ণ বা প্রত্যয়িত, আপনি কাকে নিয়োগ করেন তা তারা কী করেন তার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক পরিষেবা প্রদানকারীর থাকবে:

• জাতীয় বোর্ড ভিআর স্ট্যাম্প (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং কানাডায়) — এটি যে কোনো দোকানের জন্য বেসলাইন শংসাপত্র যা ASME-কোডেড প্রেসার রিলিফ ভালভ মেরামত, পুনর্নির্মাণ বা সামঞ্জস্য করে। তাদের স্ট্যাম্প নম্বর এবং মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ নিশ্চিত করুন।
• ক্যালিব্রেটেড টেস্ট বেঞ্চ ডকুমেন্টেশন — জিজ্ঞাসা করুন কখন তাদের টেস্ট বেঞ্চ গেজ সর্বশেষ ক্রমাঙ্কিত হয়েছিল এবং কোন স্বীকৃত ক্রমাঙ্কন পরীক্ষাগার দ্বারা। একটি দোকান যে এই ডকুমেন্টেশন তৈরি করতে পারে না আপনার নিরাপত্তা ভালভের সাথে বিশ্বাস করা উচিত নয়।
• প্রস্তুতকারকের অনুমোদন — ক্রসবি, অ্যান্ডারসন গ্রিনউড, এমারসন (একত্রীকৃত), লেসার, বা স্পিরাক্স সারকোর মতো প্রধান নির্মাতাদের ভালভের জন্য, দোকানটি একটি অনুমোদিত পরিষেবা কেন্দ্র কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন। এই নির্মাতারা অনুমোদিত দোকানগুলিতে নির্দিষ্ট প্রশিক্ষণ এবং টুলিং অ্যাক্সেস সরবরাহ করে যা সাধারণ ভালভ মেরামতের সুবিধা নাও থাকতে পারে।
• ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন — একজন সম্মানিত পরিষেবা প্রদানকারী তাদের প্রতিটি ভালভের জন্য একটি পরীক্ষা শংসাপত্র ইস্যু করবে, যেখানে ভালভের সিরিয়াল নম্বর বা ট্যাগ, পরীক্ষিত সেট চাপ, পরীক্ষার তারিখ, টেকনিশিয়ানের নাম এবং পরীক্ষার বেঞ্চ ক্রমাঙ্কন রেফারেন্স দেখানো হবে। এই নথিটি আপনার ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ ফাইলে রাখা উচিত।

ছোট ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য - একক বয়লার, মেশিনের দোকানে সংকুচিত বায়ু সিস্টেম, বা ছোট প্রক্রিয়া জাহাজ - এটি একটি আঞ্চলিক ভালভ পরিষেবা সংস্থার সাথে একটি সম্পর্ক স্থাপন করা প্রায়শই বেশি সাশ্রয়ী হয় যা সঠিক সরঞ্জাম বা সরঞ্জাম ছাড়াই ঘরে পৃথক দিকগুলি পরিচালনা করার চেষ্টা না করে একটি সম্পূর্ণ পরিষেবা প্যাকেজ হিসাবে পরিদর্শন, সমন্বয়, ট্যাগিং এবং ডকুমেন্টেশন পরিচালনা করে৷