একটি নিরাপত্তা ভালভ কিভাবে পরীক্ষা করবেন: প্রয়োজনীয় পদ্ধতি এবং পদ্ধতি

দ্রুত উত্তর: পরীক্ষা করার তিনটি প্রাথমিক উপায় ক নিরাপত্তা ভালভ

নিশ্চিত করা a নিরাপত্তা ভালভ ফাংশন সঠিকভাবে, এটি তিনটি প্রাথমিক পদ্ধতির একটি ব্যবহার করে পরীক্ষা করা আবশ্যক: ম্যানুয়াল লিফট টেস্টিং শারীরিক লিভার ব্যবহার করে, বেঞ্চ টেস্টিং একটি ডেডিকেটেড পরীক্ষার স্ট্যান্ডে, বা ইন-সিটু টেস্টিং (অনলাইন টেস্টিং নামেও পরিচিত) উচ্চ-নির্ভুল হাইড্রোলিক সহায়তা সরঞ্জাম ব্যবহার করে।

পরীক্ষা নিছক একটি অপারেশনাল চেক নয়; এটি একটি নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা। যেমন, ASME সেকশন VI এবং VII ক্ষয় বা খনিজ বিল্ডআপের কারণে ভালভের উপাদানগুলিকে আটকানো থেকে বিরত রাখতে এই পরীক্ষার জন্য নির্দিষ্ট বিরতি প্রদান করুন। এই পদ্ধতিগুলিকে অবহেলা করা একটি অতিরিক্ত চাপের ঘটনার সময় বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।

পদ্ধতি 1: ম্যানুয়াল লিফ্ট লিভার পরীক্ষা

এটি একটি যাচাইকরণের সবচেয়ে মৌলিক ফর্ম নিরাপত্তা ভালভ কর্মক্ষম বেশিরভাগ শিল্প ভালভ একটি ম্যানুয়াল হ্যান্ডেল বা এই সঠিক উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা "লিভার চেষ্টা করুন" দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

ম্যানুয়াল পরীক্ষার জন্য 75% নিয়ম

আপনি কখনই লিভারটি ঠান্ডা বা চাপহীন সিস্টেমে টানবেন না। বেশিরভাগ নির্মাতারা নির্দিষ্ট করে যে সিস্টেমের চাপ কমপক্ষে হতে হবে সেট চাপের 75% লিভার টানার আগে। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার নিরাপত্তা ভালভ 100 PSI তে সেট করা হয়েছে, পরীক্ষার আগে সিস্টেমটি 75 PSI তে থাকা উচিত। এই চাপটি ভালভ ডিস্ককে পিছিয়ে পড়া এবং সূক্ষ্ম বসার পৃষ্ঠগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় উত্তোলন শক্তি সরবরাহ করে।

লিভারটিকে সম্পূর্ণ খোলা অবস্থানে টানুন।
ধ্বংসাবশেষ বের করে দিতে কয়েক সেকেন্ডের জন্য এটি ধরে রাখুন।
এটি ছেড়ে দিন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি লিক না করে অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যায়।

পদ্ধতি 2: বেঞ্চ টেস্টিং (গোল্ড স্ট্যান্ডার্ড)

বেঞ্চ টেস্টিং হল সঠিক "পপ" চাপ এবং রিসেট চাপ যাচাই করার সবচেয়ে সঠিক উপায় নিরাপত্তা ভালভ . এর জন্য ভালভটিকে পাইপলাইন থেকে সরিয়ে একটি প্রত্যয়িত ওয়ার্কশপে নিয়ে যেতে হবে।

বেঞ্চ টেস্টিং সেটআপ

ভালভটি একটি পরীক্ষার স্ট্যান্ডে মাউন্ট করা হয় যা সিস্টেমের চাপ অনুকরণ করতে বায়ু, নাইট্রোজেন বা জল ব্যবহার করে। টেকনিশিয়ানরা ধীরে ধীরে চাপ বাড়ান পর্যন্ত নিরাপত্তা ভালভ খোলে

নিরাপত্তা ভালভ পরীক্ষার জন্য অনুমতিযোগ্য সেট চাপ সহনশীলতা
চাপ পরিসীমা সেট করুন	অনুমোদিত সহনশীলতা
70 PSI পর্যন্ত	/- 2 PSI
71 PSI থেকে 1000 PSI	/- 3%
1000 এরও বেশি PSI	/- 1% প্লাস 10 PSI

পদ্ধতি 3: ইন-সিটু বা অনলাইন পরীক্ষা

বড় গাছের জন্য যেখানে বয়লার বন্ধ করা খুব ব্যয়বহুল, ইন-সিটু পরীক্ষা সমাধান হয়। এই পদ্ধতিটি একটি বিশেষ হাইড্রোলিক ডিভাইস ব্যবহার করে যখন সিস্টেমটি চলমান থাকে তখন ভালভ স্টেমের উপর টানতে হয়।

ইন-সিটু গণনা কিভাবে কাজ করে

একটি কম্পিউটার গণনা করে নিরাপত্তা ভালভ হাইড্রোলিক টুল দ্বারা প্রয়োগ করা শক্তির সাথে বিদ্যমান সিস্টেমের চাপকে একত্রিত করে পয়েন্ট সেট করুন। উদাহরণস্বরূপ, যদি সিস্টেমটি 80 PSI-এ থাকে এবং হাইড্রোলিক টুল এটিকে পপ করতে 20 PSI মূল্যের বল প্রয়োগ করে, সেট চাপ 100 PSI এ নিশ্চিত করা হয়। এটি ঝুঁকি হ্রাস করে, বয়লারের সম্পূর্ণ সেট চাপে না পৌঁছে যাচাই করার অনুমতি দেয়।

পরীক্ষার সময় গুরুতর নিরাপত্তা সতর্কতা

কারণ ক নিরাপত্তা ভালভ মুক্তি হিংসাত্মক এবং উচ্চস্বরে, কর্মীদের সুরক্ষার জন্য নির্দিষ্ট সুরক্ষা প্রোটোকল অবশ্যই অনুসরণ করতে হবে:

শ্রবণ সুরক্ষা: একটি পপিং ভালভ 120 ডেসিবেল অতিক্রম করতে পারে।
ডিসচার্জ ওরিয়েন্টেশন: ডিসচার্জ পাইপ ওয়াকওয়ে থেকে দূরে নির্দেশিত হয় তা নিশ্চিত করুন.
গ্যাগিং: আপনি যদি একটি হেডারে একাধিক ভালভ পরীক্ষা করে থাকেন তবে অন্যান্য ভালভ বন্ধ রাখতে "টেস্ট গ্যাগস" ব্যবহার করা হয়। গুরুতর সতর্কতা: কখনই একটি গ্যাগকে বেশি আঁটসাঁট করবেন না, নতুবা আপনি ভালভের স্টেম বাঁকবেন।

কখন আপনার নিরাপত্তা ভালভ পরীক্ষা করা উচিত?

পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি পরিষেবার তীব্রতার উপর নির্ভর করে। একটি ক্ষয়কারী রাসায়নিক লাইনের তুলনায় একটি পরিষ্কার বায়ু ব্যবস্থার একটি ভালভের কম ঘন ঘন মনোযোগ প্রয়োজন।

উচ্চ চাপ বাষ্প বয়লার: প্রায়ই প্রতি একটি ম্যানুয়াল পরীক্ষা প্রয়োজন 6 মাস এবং বার্ষিক একটি পূর্ণ চাপ পরীক্ষা।
গরম করার বয়লার: সাধারণত হিটিং সিজন শুরু হওয়ার আগে বছরে একবার ম্যানুয়াল চেক করা প্রয়োজন।
চাপ জাহাজ: পরিদর্শন অন্তর সাধারণত থেকে পরিসীমা 2 থেকে 5 বছর স্থানীয় অধিক্ষেত্র আইনের উপর নির্ভর করে।